產品展示
鋰電池材料反應釜
- 【物料粘度】 : 定制
- 【生產能力】 : 50L-32000L
- 【應用領域】 : 正極材料,負極材料,隔膜,電解液等
- 【適用物料】 : 鋰電池材料
產品描述
鋰電池作為新型能源電池現已得到廣泛應用,其具有高安全性、高容量等特性,鋰離子電池的負極是由負極活性物質碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側,經干燥、滾壓而成。鋰離子電池能否成功地制成,關鍵在于能否制備出可逆地脫/嵌鋰離子的負極材料,其中在鋰離子電池負極材料加工時就需要用到反應釜,鋰電池材料反應釜是鋰電池生產的核心設備,廣泛應用于正極材料,負極材料,隔膜、電解液等用來完成硫化、硝化、氫化、聚合、縮合等工藝過程,可按照實際需求定制。
【物料粘度】:定制
【生產能力】:50L-32000L
【應用領域】:正極材料,負極材料,隔膜,電解液等
【適用物料】:鋰電池材料
產品優勢
種類繁多,服務于眾多行業
雄昱反應釜服務多個行業,按客戶需求非標定制,其樣式相似。
優質品質
不銹鋼反應釜結構設計技術先進,夾套形式分為夾套型和外半管型,夾套油加熱型都配有倒流裝置,對電加熱裝置的優化設計,使加熱和降溫速度快捷,加熱均勻,每年少,安全性能高;
不銹鋼反應釜軸的密封采用特殊衛生級機械密封設計,也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,確保物料不受污染;
內置變頻調整裝置,變頻調速,以調節范圍大,另外配備溫度顯示或控制,方便快捷;
不銹鋼反應釜能夠承受120℃的高溫消毒,工作溫度可達200??℃,采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料,并配備衛生級壓力表;
反應過程中可采用蒸汽加熱,電加熱,導熱油等加熱方式,轉變耐酸,耐堿,耐高溫,耐磨蝕,抗腐蝕等不同工作環境的工藝需求。
非標定制
根據物料特性,可定制不同材質容器,滿足使用需求
工作原理
反應釜一般分為釜體,夾套,攪拌系統三大組成部分,另設釜蓋(封頭),夾套或盤管(加熱,冷卻循環),攪拌器(錨式,槳式,渦輪式等),傳動裝置(電機減速機),軸封裝置(機械密封),保溫介質,支撐(支腿,平臺)等組件。
反應釜多采用碳錳鋼,不銹鋼,鎳基合金及其他復合材料制作而成,其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304 / 316L不銹鋼材質制作,內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開接頭,安全衛生無死角,符合國家GMP衛生標準;
反應釜配備溫度監控裝置,測溫孔,CIP自動旋轉噴洗球,快開式物料進出口,溫度傳感器,視鏡射燈,液位計等設備,便于人工操作,能夠使溶劑均勻分布,有效成分含量高,簡單可靠。
技術參數
規格L |
內罐直徑φmm |
夾套直徑φmm |
電動機功率kw |
減速機型號 |
攪拌 |
200 |
650 |
750 |
2.2 |
BLD 2.2-2 |
60-100 |
300 |
800 |
900 |
3 |
BLD 3-2 |
60-100 |
500 |
900 |
1000 |
3 |
BLD 3-2 |
60-100 |
800 |
1100 |
1200 |
4 |
BLD 4-2 |
60-100 |
1000 |
1200 |
1300 |
4 |
BLD 4-3 |
60-100 |
1500 |
1300 |
1400 |
4 |
BLD 4-3 |
60-100 |
2000 |
1400 |
1500 |
5.5 |
BLD 5.5-3 |
60-100 |
2500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-3 |
60-100 |
3000 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-3 |
60-100 |
3500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
4000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
5000 |
1600 |
1700 |
7.5 |
BLD 11-4 |
60-100 |
6000 |
1800 |
1900 |
15 |
BLD 15-5 |
60-100 |
18000 |
2000 |
2100 |
15 |
BLD 15-5 |
60-100 |
32000 |
3000 |
3200 |
37 |
BLD 37-56A |
35-59 |
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